Tabung pemanas flensa baja tahan karat terdiri dari elemen pemanas tubular bengkok -TIG-yang dilas menjadi flensa logam standar ANSI atau DIN. Ini dipasang langsung melalui nosel atau dinding tangki yang cocok untuk pemanasan langsung cairan, media kental, dan gas dalam proses industri loop tertutup.
Fitur Desain
Geometri Perendaman Langsung:Elemen yang ditempatkan di dalam massa fluida memaksimalkan efisiensi perpindahan energi panas dengan kehilangan radiasi minimal.
Integrasi Flensa:Pemasangan{0}}yang dipasang dengan baut memungkinkan pelepasan yang mudah untuk pembersihan kerak, pemeliharaan rutin, dan penggantian elemen.
Perlindungan Penutup Terminal:NEMA 4/IP65 atau rumah tahan ledakan-melindungi terminasi listrik dari kelembapan sekitar, uap korosif, dan lingkungan pencucian.
Jarak Elemen yang Dioptimalkan:Jarak bebas yang diperhitungkan antara tikungan jepit rambut mencegah panas berlebih secara lokal dan meningkatkan arus konveksi termal.
Spesifikasi Teknis
|
Parameter Teknis |
Kisaran Spesifikasi / Standar |
|
Standar Flensa |
ANSI B16.5 (2" hingga 24", 150 pon/300 pon) / DIN EN 1092-1 (DN50 hingga DN500, PN10 hingga PN40) |
|
Bahan Sarung |
SS304, SS316L, Incoloy 800, Titanium (untuk rendaman asam korosif) |
|
Diameter Elemen |
8.0mm, 10.0mm, 12.0mm, 16.0mm |
|
Rentang Tegangan |
200V - 600V (Fase-tunggal atau 3 fase) |
|
Rentang Kepadatan Watt |
2,5 W/cm2 hingga 12 W/cm2 (tergantung-cairan) |
|
Suhu Pengoperasian Maks |
Hingga 650 derajat (bergantung pada paduan selubung) |
|
Bahan Isolasi |
High-purity fused magnesium oxide (MgO) powder (>= 99.4%) |
Desain & Struktur Produk
Kawat Resistansi:80/20 Nikel-Kawat kromium digulung hingga toleransi resistansi yang tepat untuk keluaran termal yang seragam.
Die-Inti yang Dipadatkan:Serbuk MgO dipadatkan dengan roller-di sekeliling kumparan untuk memaksimalkan kekuatan dielektrik dan menghilangkan rongga udara internal.
Integritas Las:Pengelasan TIG otomatis menyatukan elemen tubular ke dasar flensa, diuji tekanannya-untuk menahan beban sistem yang ditentukan.
Bagian Pin Dingin:Zona terminal yang tidak dipanaskan mencegah panas berlebih pada sambungan blok terminal di dalam selungkup listrik.
Kinerja Pemanasan
Kontak fluida langsung mencapai efisiensi perpindahan panas melebihi 98%.
Parameter kepadatan watt permukaan dikalibrasi secara ketat terhadap viskositas cairan untuk mencegah kokas cairan atau pendidihan film lokal.
Respons termal dinamis dikelola melalui loop kontrol SCR atau PID standar.
Aplikasi
Solusi Air & Berair:Tangki air proses, tangki bilas, mesin cuci industri, putaran air deionisasi.
Petrokimia & Pelumasan:Pemanasan awal bahan bakar minyak berat, reservoir minyak pelumas, tangki pemanas aspal.
Pengolahan Kimia:Bak pelapisan asam ringan, tangki larutan kaustik, bejana reaksi kimia.
Sistem Bertekanan:Selip cairan perpindahan panas{0}}loop tertutup, ketel uap, pemanas awal gas bertekanan.
Opsi Kustomisasi
Spesifikasi Flensa:Pola lubang baut khusus, dimensi non-standar, kepatuhan cap kode ASME Bagian VIII.
Sensor-Bawaan:Thermowell Terintegrasi (Tipe K/J) atau RTD (Pt100) diposisikan dalam bundel elemen untuk pemantauan suhu proses langsung.
Perawatan Permukaan:Permukaan selubung yang dipoles secara elektro, pelapis PTFE, atau perawatan pasivasi anti{0}}kerak.
Jenis Kandang:Rumah terminal yang bersertifikat lokasi yang tahan cuaca,-tahan air, atau-berbahaya.
Proses Manufaktur
Inspeksi Tabung:Tabung baja tahan karat yang mulus atau dilas menjalani pemeriksaan integritas-arus pusaran dan arus.
Melingkar & Penyisipan:Kawat NiCr digulung, dipusatkan dengan pin terminal, dan dimasukkan ke dalam tabung.
Pengisian Bubuk:MgO-kemurnian tinggi diisi dengan getaran-ke dalam rakitan untuk memastikan kepadatan yang seragam.
Pengurangan:Pabrik penggilingan mengurangi diameter tabung, mengompresi insulasi MgO menjadi padat.
Anil & Pembengkokan:Anil tungku atmosfer{0}}terkendali mengurangi tekanan sebelum pembengkokan jepit rambut CNC secara presisi.
Pengelasan & Perakitan:Elemennya dilas TIG-ke dasar flensa dan disegel dengan-segel ujung silikon atau keramik bersuhu tinggi-.
Kontrol Kualitas
Pengujian Tekanan Hidrostatis:Setiap rakitan flensa diberi tekanan dengan air atau alat uji pneumatik untuk memverifikasi integritas las dan jahitan.
Resistansi Isolasi (IR):Diuji pada 500V/1000V DC untuk memastikan ketahanan isolasi dingin melebihi 1000 MΩ.
Uji Kekuatan Dielektrik:Tahan uji tegangan kerusakan dielektrik AC 1800V selama 1 menit tanpa flashover.
Verifikasi Dimensi:Verifikasi laser dan kaliper mengenai panjang perendaman, ketebalan flensa, dan diameter lingkaran baut terhadap gambar teknik yang disetujui.
Pertanyaan Umum
T: Bagaimana cara memilih kepadatan watt yang tepat untuk cairan saya?
J: Kepadatan Watt bergantung pada panas spesifik dan konduktivitas termal. Air memungkinkan hingga 8 W/cm2, sedangkan minyak kental memerlukan batas yang lebih rendah (1,5 hingga 3 W/cm2) untuk mencegah kokas permukaan dan kejenuhan elemen.
T: Apa perbedaan antara sarung SS304, SS316L, dan Incoloy 800?
J: SS304 cocok untuk air bersih dan-cairan non-korosif. SS316L mengandung molibdenum untuk lubang klorida dan ketahanan asam ringan. Incoloy 800 memberikan-ketahanan terhadap mulur dan oksidasi suhu tinggi untuk udara dan gas panas.
T: Dapatkah pemanas flensa ini diperbaiki jika satu elemen rusak?
J: Pemanas flensa multi-elemen standar dengan loop jepit rambut yang dibaut atau dikabel secara individual memungkinkan penggantian loop terisolasi. Bundel yang dilas sepenuhnya biasanya memerlukan penggantian unit secara menyeluruh.
T: Apakah Anda memberikan kepatuhan bejana tekan ASME atau sertifikasi lainnya?
J: Flensa dapat diproduksi sesuai standar ASME B16.5, dengan Laporan Uji Material opsional dan-laporan inspeksi pihak ketiga tersedia.
T: Aksesori pengatur suhu apa yang diperlukan untuk pengoperasian yang aman?
J: Unit harus dipasangkan dengan sensor kontrol-suhu batas tinggi yang independen dan interlock-level cairan untuk mencegah penembakan-kering saat cairan turun di bawah zona panas.
T: Berapa waktu tunggu standar untuk-pemanas flensa yang dirancang khusus?
J: Konfigurasi standar dikirimkan dalam 2 hingga 3 minggu. Desain khusus yang memerlukan peringkat flensa khusus, bahan paduan khusus, atau inspeksi kepatuhan kode memerlukan waktu 4 hingga 6 minggu.
Tag populer: tabung pemanas flensa stainless steel, produsen, pemasok, pabrik tabung pemanas flensa stainless steel Cina