Tabung Pemanas Suhu Tinggi Tipe M adalah elemen pemanas tahan rekayasa yang dibentuk menjadi konfigurasi M-multi-tikungan untuk memusatkan keluaran panas dalam tapak terbatas. Diterapkan pada-saluran udara paksa, oven industri, dan sistem perendaman cairan, tata letak ini mendistribusikan energi panas ke seluruh-area penampang besar untuk mencegah panas berlebih pada selubung lokal.
Fitur Utama
Beban Permukaan Terdistribusi:Geometri tikungan M-memperluas luas permukaan perpindahan panas aktif per kaki linier, sehingga mengurangi kepadatan watt permukaan untuk-pemrosesan fluida bersuhu tinggi.
Aliran Udara Resistansi Rendah:Kaki tubular paralel memungkinkan-saluran udara dengan pembatasan rendah dalam konfigurasi saluran, meminimalkan penurunan tekanan statis di seluruh kumpulan pemanas.
Ketahanan Kejutan Termal:Tahan terhadap siklus termal yang cepat hingga 850 derajat tanpa retak pada selubung atau perpindahan elemen internal.
Faktor Bentuk Presisi:Toleransi tekukan dikontrol dalam +/- 0.5 mm untuk penyelarasan pada rakitan sasis OEM.
Spesifikasi Teknis
|
Parameter |
Spesifikasi |
|
Paduan Selubung |
Incoloy 800 (hingga 850 derajat); SUS316L (lingkungan berair korosif); SUS304 (udara/air standar) |
|
Diameter Tabung |
8.0mm, 10.0mm, 12.0mm |
|
Rentang Tegangan |
110V - 480V (Fase-Tunggal atau Tiga-fase) |
|
Toleransi Watt |
+5%, -10% pada voltase terukur |
|
Kekuatan Dielektrik |
2000V AC / 1 min cold state; >= 5 Resistansi isolasi MΩ pada suhu pengoperasian |
|
Kepadatan Watt Permukaan |
Hingga 8,5 W/cm² tergantung pada aliran medium dan paduan selubung |
Struktur Produk
Kawat Resistansi:80/20 Nikel-Kromium (Ni80Cr20) dililitkan kawat hingga mencapai nada yang tepat.
Inti Isolasi:99,4% bubuk magnesium oksida (MgO) leburan murni dipadatkan melalui swaging putar multi-tahap untuk menghilangkan rongga internal.
Pin Terminal:Pin baja-baja tahan karat atau berlapis nikel-bersuhu tinggi yang disambung ke kumparan resistansi melalui pengelasan gas inert tungsten (TIG).
Segel Akhir:Segel ujung karet silikon, keramik, atau epoksi dengan suhu hingga 250 derajat untuk menghalangi masuknya kelembapan.
Prinsip Kerja
Hambatan Listrik & Pembangkitan Panas:Penerapan tegangan pada kabel resistansi Ni80Cr20 internal mengubah energi listrik menjadi energi panas melalui pemanasan Joule ($Q=I^2Rt$).
Konduksi Inti:Energi panas ditransfer secara radial ke luar melalui matriks isolasi MgO yang dipadatkan dan berdensitas tinggi dengan tetap mempertahankan isolasi dielektrik yang ketat.
Distribusi Selubung:Selubung logam menyerap panas konduksi, memanfaatkan konfigurasi multi-tikungan M{-untuk mendistribusikan energi panas secara merata ke seluruh area permukaan aktif.
Transfer Sedang:Selubung luar mentransfer energi panas langsung ke udara, gas, atau media fluida di sekitarnya melalui konveksi paksa atau konduksi fluida langsung.
Aplikasi
Saluran Udara Industri:Diintegrasikan ke dalam pengendali udara HVAC dan oven pengering industri yang memerlukan pemanasan aliran udara volumetrik tinggi.
Pengolahan Plastik:Dipasang di pengering hopper, pemanas-pra-cetak-tiup, dan blok pemanas barel ekstrusi.
Peralatan Katering Komersial:Digunakan dalam oven konveksi, dehidrator makanan industri, dan lemari pemeriksaan.
Perendaman Cairan:Tangki pemanas yang dipasang di flensa-atau disekrup-untuk pemanas air, minyak, dan bahan kimia.
Opsi Kustomisasi
Kustomisasi Dimensi:Variabel panjang pin dingin yang tidak dipanaskan, jari-jari tikungan khusus, dan dimensi bentang per file CAD klien.
Integrasi Pemasangan:Perlengkapan berulir (M14, M16, 1/2" NPT, 3/4" NPT), flensa pemasangan, atau braket geser yang dilas sesuai spesifikasi.
Konfigurasi Terminal:Kancing berulir M4/M5, terminal sekop-pelepasan cepat, atau balok keramik-bersuhu tinggi.
Perawatan Permukaan:Pasifasi untuk selubung baja tahan karat; oksida hitam atau pelapis keramik bersuhu tinggi untuk mempercepat transfer radiasi.
Proses Manufaktur
Kumparan Berliku:Kawat Ni80Cr20 dililitkan pada mandrel CNC otomatis untuk menentukan hambatan listrik per satuan panjang.
Perakitan Elemen:Kumparan resistansi dipusatkan di dalam tabung logam mulus menggunakan jig pemusatan dan diisi dengan bubuk MgO leburan bertingkat.
Pengurangan Tabung:Tabung yang diisi diproses melalui mesin swaging putar 12 tahap untuk mengompres kepadatan MgO melewati 2,4 g/cm³.
Anil:Tungku anil atmosfer{0}}yang berkelanjutan mengurangi tekanan mekanis internal dan menstabilkan ketahanan.
Pembentukan:Mesin pembengkok hidrolik CNC membentuk tabung anil menjadi konfigurasi M-yang presisi.
Penyegelan & Penyembuhan:Ujung terminal menerima senyawa penyegel yang tahan kelembapan dan siklus pengawetan termal.
Kontrol Kualitas
Inspeksi Dimensi:Komparator optik 100% dan verifikasi CMM pada sudut tikungan, jarak-ke-pusat, dan panjang.
Verifikasi Listrik:Pemeriksaan resistansi menggunakan mikro-ohmmeter (+/- 1% jendela toleransi).
Uji Ketahanan-Tegangan Tinggi:Uji kerusakan dielektrik dilakukan pada 2000V selama 60 detik pada setiap unit.
Resistansi Isolasi:Pengujian megohmmeter dilakukan pada suhu sekitar dan suhu tinggi untuk memastikan pengecualian kelembapan.
Deteksi Kebocoran:Pengujian spektrometer massa helium untuk elemen kelas-perendaman.
Pertanyaan Umum
T: Bagaimana cara memilih paduan selubung yang tepat untuk pemanasan kimia korosif?
J: Pilih Incoloy 800 untuk ketahanan oksidasi hingga 850 derajat, SUS316L untuk larutan berair asam atau garam, dan SUS304 untuk udara atmosfer atau air non-korosif. Berikan komposisi dan konsentrasi kimia cairan kepada tim teknik kami untuk verifikasi.
T: Berapa kepadatan watt permukaan maksimum yang diperbolehkan untuk pemanasan-udara paksa?
A: For forced-air applications with air velocity >= 3 m/s, kepadatan watt permukaan tidak boleh melebihi 6,5 W/cm² (SUS304/316L) atau 8,5 W/cm² (Incoloy 800) untuk mencegah percepatan oksidasi selubung dan kegagalan kawat.
T: Dapatkah panjang pin dingin disesuaikan pada kedua ujungnya?
J: Ya. Panjang pin dingin yang tidak dipanaskan pada terminal berkisar antara 20 mm hingga 300 mm untuk menjaga titik sambungan berada di luar dinding selungkup berinsulasi.
T: Apa yang menyebabkan kejenuhan dini pada-elemen tabung bersuhu tinggi?
J: Penyebab utamanya meliputi panas berlebih yang terlokalisir akibat aliran medium yang tidak mencukupi (pembakaran kering), kepadatan watt permukaan yang berlebihan, kepadatan pemadatan MgO yang rendah yang menyebabkan oksidasi kawat internal, atau masuknya uap air melewati segel ujung yang rusak.
T: Berapa waktu tunggu produksi standar untuk pesanan khusus?
J: Sampel prototipe memerlukan 7 - 10 hari kerja. Proses produksi batch (100 - 5000 unit) memerlukan 15 - 25 hari kerja berdasarkan ketersediaan bahan baku dan persyaratan pemasangan khusus.
T: Apakah elemen ini memenuhi standar kelistrikan internasional?
J: Diproduksi sesuai dengan standar keselamatan kelistrikan IEC 60335 dan UL 1030, didukung oleh Laporan Uji Material (MTR) dan dokumentasi ISO 9001.
Tag populer: m jenis tabung pemanas suhu tinggi, Cina m jenis tabung pemanas suhu tinggi produsen, pemasok, pabrik