Tabung pemanas tipe W-umumnya disebut sebagai elemen tubular berbentuk-U atau M-ganda-memiliki fitur kawat resistansi kontinyu yang digulung di dalam selubung logam, dipadatkan dengan bubuk magnesium oksida (MgO) dengan kemurnian-tinggi, dan dibentuk menjadi lengkungan paralel yang berurutan. Geometri ini memaksimalkan area permukaan pemanas dalam lebar saluran dan ruang pengering yang terbatas, menghasilkan keluaran panas yang seragam dan berdensitas tinggi untuk udara paksa dan mesin pengering konvektif.
Fitur Desain
Jejak Termal Terdistribusi:Konfigurasi multi-tikungan W-meningkatkan distribusi kepadatan watt linier di seluruh aliran udara, mencegah titik panas lokal di terowongan pengeringan.
Geometri Luas Permukaan yang Diperluas:Tata letak kaki paralel memaksimalkan perpindahan panas radiasi dan konvektif per inci persegi ruang pemasangan dibandingkan dengan elemen-U lurus atau tunggal.
Pemadatan MgO yang Diswag:MgO internal digulung-untuk mencapai kepadatan minimum 2,2 g/cm³, menghilangkan rongga internal untuk memaksimalkan kekuatan dielektrik dan konduktivitas termal.
Penyegelan Terminal yang Dioptimalkan:Segel terminal silikon, epoksi, atau keramik mencegah migrasi kelembapan ke inti MgO higroskopis selama pencucian berkala.
Spesifikasi Teknis
|
Parameter |
Spesifikasi |
|
Bahan Sarung |
SUS304, SUS316L, Incoloy 800, Titanium (bergantung-aplikasi) |
|
Diameter Tabung |
8.0mm, 8.5mm, 10.0mm, 12.0mm |
|
Rentang Tegangan |
110V - 480V (Fase-Tunggal / Tiga-fase dapat dikonfigurasi) |
|
Toleransi Watt |
+5%, -10% |
|
Kekuatan Dielektrik |
2000V AC / 1 menit (kondisi dingin) |
|
Resistensi Isolasi |
Lebih besar dari atau sama dengan 1000 MΩ pada 500V DC (kondisi dingin) |
|
Suhu Selubung Maksimum |
Hingga 650 derajat (tergantung material) |
|
Konfigurasi Pemanasan |
W-Tipe / Ganda-U / M-Elemen berbentuk tabung |
|
Media Pemanas |
Udara paksa, sirkulasi udara, ruang pengering, sistem pemanas konveksi |
|
Beban Panas Permukaan |
Dapat disesuaikan dari 1,5 W/cm² hingga 8,0 W/cm² tergantung pada kondisi aliran udara |
|
Waktu Respon Termal |
3 hingga 5 menit untuk mencapai suhu operasi-kondisi stabil pada konveksi paksa terukur |
Konfigurasi Produk
Selubung Bersirip vs. Polos:Sirip logam yang digulung secara heliks terus menerus meningkatkan luas permukaan konvektif untuk pemanasan-saluran udara paksa; selubung polos melayani panel pancaran atau aplikasi perendaman/cairan.
Jenis Terminal:Kancing terminal berulir (M4-M8), terminal sekop sambungan cepat, atau kabel timah manik-manik keramik bersuhu tinggi.
Antarmuka Pemasangan:Bushing segi enam (1/2" hingga 2" NPT/BSP), flensa pemasangan persegi/persegi panjang, atau alat kelengkapan kompresi yang dapat disesuaikan.
Kinerja Pemanasan
Beban Panas Permukaan:Dapat disesuaikan dari 1,5 W/cm² hingga 8,0 W/cm² berdasarkan kecepatan aliran udara sedang (m/s).
Waktu Respon Termal:Mencapai kondisi{0}}pengoperasian yang stabil dalam waktu 3 hingga 5 menit sejak start dingin pada konveksi paksa terukur.
Akomodasi Ekspansi Termal:Jari-jari tikungan anil yang presisi menyerap tekanan ekspansi termal melalui siklus termal berkelanjutan tanpa pemisahan selubung.
Aplikasi
Pengering Konveyor Industri:Dipasang di saluran udara horizontal untuk memanaskan terlebih dahulu sirkulasi udara untuk jalur pengeringan veneer, kertas, dan papan secara kontinu.
Terowongan Dehidrasi Makanan:Varian-SUS316L food grade menyediakan-panas langsung atau pancaran untuk tempat pembakaran biji-bijian, sayuran, dan buah.
Bingkai Stenter Tekstil:Susunan kepadatan-watt-tinggi memasok energi panas untuk pengaturan panas-kain dan ruang penguapan kelembapan.
Oven Pelapisan Permukaan:Pelapisan bubuk dan-jalur pengawetan cat menggunakan wadah tabung W-untuk pelepasan pelarut dan polimerisasi yang cepat-.
Opsi Kustomisasi
Kustomisasi Dimensi:Panjang keseluruhan, jarak kaki (pitch), radius tikungan, dan panjang-zona dingin disesuaikan agar sesuai dengan kerangka peralatan OEM yang ada.
Penilaian Listrik:Pisahkan-zona watt atau konfigurasi-tegangan ganda untuk kontrol termal bertahap.
Pasifasi Permukaan:Pemolesan listrik atau pengawetan asam untuk bahan kimia korosif atau lingkungan dengan-kelembaban tinggi.
Proses Manufaktur
Gulungan Kawat:Kawat resistansi-nikel{0}}kromium (Ni80Cr20) dibuat secara presisi-dengan spesifikasi ohm-per-kaki yang tepat pada mesin penggulung CNC otomatis.
Pemuatan Elemen:Kumparan resistansi dipusatkan di dalam tabung selubung logam dan ditimbun kembali dengan bubuk kristal MgO menggunakan stasiun pengisian getaran otomatis.
Pengurangan Tabung:Rakitan yang dimuat melewati pabrik penggilingan multi-berdiri (swaging) untuk mengompresi insulasi MgO dan mengunci komponen internal pada posisinya.
Pembengkokan & Anil:Tabung mengalami-anil pelepas tegangan sebelum mesin pembengkok hidrolik CNC membentuk geometri W-yang tepat.
Penyegelan & Penyembuhan:Ujung terminal disegel dengan senyawa-tahan lembab dan diawetkan dalam oven termal untuk menstabilkan ketahanan insulasi.
Kontrol Kualitas
Inspeksi Dimensi:Verifikasi 100% sudut tikungan, jarak kaki, dan panjang total menggunakan proyektor optik dan pengukur khusus.
Pengujian Listrik:Penguji otomatis memverifikasi hambatan dingin, arus bocor, dan-batas kerusakan dielektrik tegangan tinggi.
Pengujian Hidrostatik & Tekanan:Pengujian ledakan dan tekanan sampel dilakukan pada rakitan selubung tertutup.
Ketertelusuran:Sertifikat uji pabrik bahan baku (MTC) diarsipkan untuk setiap batch produksi.
Pertanyaan Umum
T: Berapa suhu permukaan maksimum yang diperbolehkan untuk tabung Incoloy 800 W-di udara?
J: Incoloy 800 menjaga integritas struktural dan ketahanan oksidasi hingga 650 derajat di lingkungan udara kering. Untuk pengoperasian berkelanjutan di atas 600 derajat, kerapatan watt permukaan harus diturunkan untuk mencegah penskalaan selubung prematur.
T: Bagaimana cara memilih antara konfigurasi sarung bersirip dan polos?
J: Pilih tabung W-bersirip untuk pemanasan-saluran udara paksa ketika kecepatan udara melebihi 3 m/s, karena sirip mempercepat perpindahan panas konvektif. Gunakan tabung biasa untuk konveksi alami, pemanasan radiasi, atau lingkungan yang rentan terhadap akumulasi partikulat yang dapat menyumbat jarak sirip.
T: Apa yang menyebabkan kelelahan dini-pada pemanas pengering tipe W?
J: Mode kegagalan utama adalah panas berlebih yang terlokalisasi yang disebabkan oleh kurangnya aliran udara melintasi tikungan, atau masuknya uap air ke dalam bubuk MgO karena segel terminal rusak selama siklus pencucian.
T: Dapatkah zona dingin disesuaikan pada ujung terminal?
J: Ya. Bagian yang tidak-dipanaskan (pin dingin) dapat disesuaikan dari 20 mm hingga 200 mm untuk melindungi sambungan terminal listrik dari suhu ruangan yang berlebihan.
T: Berapa toleransi standar manufaktur untuk dimensi tikungan?
J: Toleransi linier dan nada standar adalah +/- 0.5 mm. Perkakas presisi dapat mencapai toleransi yang lebih ketat sebesar +/- 0.25 mm untuk izin perakitan OEM yang ketat setelah tinjauan teknis.
T: Dokumentasi apa yang disertakan dengan pengiriman produksi?
J: Setiap pengiriman mencakup Certificate of Compliance (CoC), log pengujian insulasi/dielektrik individu, dan laporan pengujian material (MTR) untuk paduan selubung berdasarkan permintaan.
Tag populer: w jenis peralatan pengeringan tabung pemanas, Cina w jenis peralatan pengeringan tabung pemanas produsen, pemasok, pabrik