Rakitan pemanas{0}}perendaman langsung yang dirancang untuk dihubungkan ke sambungan tangki, sambungan pipa, atau port yang cocok. Merendam elemen pemanas langsung ke dalam cairan proses mencapai efisiensi perpindahan panas hampir 100%. Dibuat untuk lingkungan kimia korosif dengan memasangkan-steker heksagonal berulir NPT atau BSP yang dibuat secara presisi dengan elemen tabung bengkok-jepit rambut. Penutup terminal berkisar dari peringkat-umum NEMA 1 hingga peringkat-tahan ledakan NEMA 7/4X.
Spesifikasi Produk
|
Spesifikasi Parameter |
Detail & Opsi Teknis |
|
Ukuran Benang |
1", 1-1/4", 1-1/2", 2", 2-1/2", dan 3" NPT atau BSPT (Kuningan, Baja Karbon, 304SS, 316SS) |
|
Kisaran Watt |
0,5 kW hingga 36 kW |
|
Opsi Tegangan |
120V, 208V, 240V, 480V, 575V (Fase Tunggal atau Tiga) |
|
Kepadatan Watt |
5 hingga 45 W/in2 |
|
Diameter Elemen |
0,315" (8mm), 0,375" (9,5mm), 0,430" (11mm), 0,475" (12mm) |
|
Integrasi Kontrol |
Thermowell bawaan opsional, bohlam kapiler termostat, atau sensor RTD/termokopel digital |
|
Kepatuhan |
UL 499, NEC, CE, RoHS; peringkat ATEX/IECEx opsional |
Keunggulan Produk
Perendaman cairan langsung menghilangkan kehilangan panas konduktif pada pemanas jaket eksternal.
Pipa{0}}berdinding mulus yang berat dengan banyak bahan mentah yang dapat dilacak mencegah masuknya cairan ke dalam inti magnesium oksida (MgO).
Elemen-lasan TIG-ke-sambungan sumbat mencegah kelonggaran mekanis akibat siklus termal.
Paket elemen yang dapat diganti mengurangi biaya pemeliharaan siklus hidup dibandingkan kapal yang terintegrasi penuh.
Jarak elemen yang presisi mencegah titik didih lokal dan stagnasi lapisan batas termal.
Opsi Thread & Instalasi
Standar Benang:Benang Pipa Standar Nasional Amerika (NPT) dan Benang Pipa Standar Inggris (BSPT/BSPP).
Orientasi:Pemasangan horizontal di dekat bagian bawah tangki untuk konveksi termal alami, atau pemasangan vertikal melalui bagian atas tangki dengan panjang tidak dipanaskan yang ditentukan.
Penyegelan paking:PTFE{0}}suhu tinggi atau gasket serat untuk benang lurus; senyawa penyegel ulir terukur untuk benang tirus.
Akses Kandang:Penutup sekrup yang dapat dilepas dan kotak berengsel NEMA/IP-memungkinkan akses kabel terminal tanpa membuka baut rakitan.
Aplikasi
Pemanasan rendaman asam dan pelapisan (larutan asam fosfat, hidroklorik, asam sulfat)
Tangki pembersih kaustik dan pencuci alkali
Selip pemurni air deionisasi dan reverse osmosis (RO).
Glikol-penukar panas loop air dalam pemrosesan kimia
Cairan petrokimia kental dan pemanasan awal minyak limbah
Pemilihan Bahan
|
Bahan Basah |
Media Kimia yang Direkomendasikan |
Suhu Selubung Maksimum |
|
316 Baja Tahan Karat |
Asam ringan, larutan basa, air minum,-tangki bilas food grade |
1200 derajat F (650 derajat) |
|
Incoloy 800/825 |
Larutan kaustik kuat, senyawa belerang,-penangas pelapisan suhu tinggi |
1500 derajat F (815 derajat) |
|
titanium |
Asam agresif (Nitrat, Kromik, Hidroklorik), besi klorida, air laut |
2000 derajat F (1093 derajat) |
|
Baja Tahan Karat 304 |
Pemanasan air umum, pelarut organik ringan, penangas minyak |
1200 derajat F (650 derajat) |
Solusi Rekayasa Kustom
Perhitungan Beban Termal:Mengukur output kilowatt berdasarkan panas spesifik fluida, laju aliran massa, kehilangan lingkungan, dan waktu pemanasan-target.
Konfigurasi Mekanis:Menyesuaikan panjang zona yang tidak dipanaskan untuk fluktuasi level cairan dan mengintegrasikan kumparan adaptor-ke-ulir.
Integrasi Sensor:Memposisikan kantong thermowell integral dalam jarak 1 inci dari zona pemanasan aktif untuk pemantauan suhu yang tepat.
Pementasan Listrik:Mengonfigurasi sirkuit-elemen ganda untuk mendukung kontrol suhu multi-tahap dan kebutuhan daya variabel.
Manufaktur & Pengujian
Menggambar & Annealing Tabung:Tabung logam mulus menjalani anil tungku terus menerus dengan pencatatan suhu otomatis untuk menghilangkan tekanan mekanis internal sebelum ditekuk.
Pengisian & Pemadatan Serbuk:Magnesium oksida (MgO) leburan 99,4% diisi dengan getaran-dan diputar-di bawah kontrol dimensi yang ketat untuk menghilangkan rongga udara internal, sehingga mencapai kekuatan kerusakan dielektrik minimum sebesar 2000V AC.
Pengujian Dimensi & Tekanan:100% rakitan sumbat sekrup menjalani pengujian tekanan hidrostatik pada 1,5 kali tekanan kerja desain.
Verifikasi Listrik:Pengujian ketahanan isolasi (IR) dilakukan pada 500V DC (minimal 1000 MΩ), bersamaan dengan verifikasi ketahanan dingin dalam pita toleransi ketat +/-5%.
Pertanyaan Umum
T: Bagaimana cara memilih kerapatan watt yang benar?
J: Bahan kimia korosif atau kental memerlukan kepadatan watt yang lebih rendah (10 hingga 15 W/in2) untuk mencegah kokas cairan atau lapisan film yang mendidih pada permukaan selubung, sedangkan air bersih dapat bertahan hingga 45 W/in2.
T: Dapatkah pemanas ini mengering jika level tangki turun?
J: Level cairan yang rendah menyebabkan panas berlebih pada selubung, pecahnya elemen, dan kegagalan terminal kecuali jika pelindung-kekeringan atau sakelar pelampung level cairan diintegrasikan ke dalam sirkuit kontrol.
T: Berapa waktu tunggu standarnya?
J: Konfigurasi katalog standar dikirimkan dalam 5 hingga 7 hari kerja. Rekayasa khusus, pemilihan paduan khusus, dan kotak terminal-tahan ledakan memerlukan waktu 2 hingga 3 minggu.
T: Apakah elemen pemanas pengganti tersedia secara terpisah?
J: Ya. Paket elemen pengganti dapat dipesan dengan mengacu pada nomor seri unit asli dan spesifikasi kelistrikan.
T: Bagaimana kontrol termal terintegrasi?
J: Unit dapat dipesan dengan thermowell terintegrasi yang dilas sejajar dengan elemen, yang menampung termokopel atau sensor RTD yang dihubungkan ke pengontrol suhu PID eksternal dan sakelar batas-keselamatan tinggi.
T: Sertifikasi apa yang berlaku?
J: Rakitan mematuhi arahan UL 499, NEC, CE, dan RoHS, dengan sertifikasi opsional CSA dan ATEX/IECEx untuk penutup terminal di lokasi berbahaya.
Tag populer: tabung steker sekrup pemanas kimia, produsen, pemasok, pabrik tabung sekrup pemanas kimia Cina